Существует ряд причин, которые тормозят применение гидродинамических расчетов при проектировании судов.
В рамках профильной конференции «Судостроение Ru 2026», которая состоялась 2-3 июня в Нижнем Новгороде, ОСК представила планы по серийному строительству грузовых судов и масштабной модернизации своих производственных мощностей.
Выступая на мероприятии, руководитель портфеля проектов Департамента продаж и контрактации гражданского судостроения ОСК Армен Оганов презентовал концепцию создания нового грузового флота класса «река-море» на базе унифицированной Платформы №1.
По оценкам экспертов, потребность в массовом обновлении флота обусловлена прогнозируемым выбытием к 2030 году 997 самоходных грузовых судов в возрасте старше 40 лет, при этом первым приоритетом для замещения определены танкеры и химовозы. Для ускорения темпов строительства корпорация делает ставку на Платформу №1, которая предполагает максимальную унификацию судов по планировочным решениям, пропульсивному комплексу и судовому оборудованию. Такой подход позволит сократить сроки постройки до 30% и уменьшить количество уникальных компонентов на 20%.

Разработанные в рамках платформы проекты полностью отвечают современным экологическим требованиям, включая стандарты энергоэффективности EEDI и нормативы по выбросам Tier III. Всего до 2031 года по данной концепции планируется построить 85 судов на мощностях нижегородского завода ОСК «Красное Сормово».
Для реализации столь масштабной производственной программы на «Красном Сормове» корпорация проводит комплексную модернизацию предприятия. Проект модернизации на конференции презентовал главный инженер завода ОСК «Красное Сормово» Станислав Макаров.
Ключевыми направлениями развития станут капитальный ремонт инфраструктуры, развитие ИТ-систем с внедрением специализированного ПО складского учета и автоматизация производственных процессов. Предприятие планирует отказаться от устаревшей термической резки в пользу машин лазерной резки, а также внедрить роботизированные линии резки профиля и сварки узлов судового набора, что существенно повысит производительность труда. Чтобы расшить «узкие» места на этапах малярно-изоляционных и стапельно-сдаточных работ, завод построит совмещенную камеру очистки и окраски, приобретет самоходный транспортер секций и реконструирует достроечные набережные. Ожидается, что реализация всех мероприятий позволит предприятию увеличить объем выпуска заказов с 6 до 20 судов в год и сократить время их строительства до спуска на воду с 225 до 108 дней.
Существует ряд причин, которые тормозят применение гидродинамических расчетов при проектировании судов.
Сейчас идет производство еще четырех электросудов «Москва 1.0» и до конца года планируется закладка 16 судов по городскому и частному заказу.
Глава региона обозначил основные задачи и планы.
Это второе судно проекта, которое построил завод.