Работы проведены специалистами Балтийского филиала РС в соответствии с требованиями Правил РС и Международных требований.
Губернатор Архангельской области Александр Цыбульский впервые посетил Соломбальский машиностроительный завод, который специализируется на литейном производстве полного цикла с механической обработкой.
В 2015 году на предприятии, история которого насчитывает уже 95 лет, была реализована инвестиционная программа по кардинальной реконструкции литейного производства – освоены передовые технологии формовки с применением самых современных материалов.
– На сегодняшний день на предприятии работают порядка 85 человек, – рассказал генеральный директор Соломбальского машиностроительного завода Дмитрий Чехачев. – Завод функционирует в круглосуточном режиме пять дней в неделю. У нас литейное производство с полной механической обработкой, мы производим продукцию для краново-манипуляторной техники. Рынок сбыта российский, мы также работаем с предприятиями, которые много лет заказывают продукцию только у нас.

Ежемесячно предприятие выпускает от 60 до 80 тонн годного литья. В основном СМЗ производит по самым современным технологиям вал-шестерни и другие детали для крупнейших заводов России: «Велмаш-С», «Инман», «ПКЦ» и «В-Кран». На предприятии также есть собственная лаборатория, которая проверяет качество выпускаемой продукции.
Наш завод поставляет продукцию ключевым российским предприятиям, занимающимся краностроительством, – отметил начальник отдела контроля качества Соломбальского машиностроительного завода Алексей Перекупко. – СМЗ считает себя одним из лучших предприятий по литью – у нас надежная система производства, которая обеспечивает качественную продукцию для наших заказчиков. Наше предприятие находится в кластере среднего литья, в России очень мало заводов, которые занимаются производством литья с такими характеристиками.
Помимо литейного и механического цехов главе региона также показали ремонтируемую площадку, на которой планируется организовать новую производственную линию.
Новый цех позволит обрести новые компетенции и привлечь новых сотрудников – планируем набрать до 100 человек, – отметил Дмитрий Чехачев. – Цех будет настроен на мелкое литье из высокопрочного чугуна. Всю продукцию, произведенную в данном цехе, будем также поставлять на российский рынок.
Работы проведены специалистами Балтийского филиала РС в соответствии с требованиями Правил РС и Международных требований.
Предприятие расположено в 15 км от Москвы и объединяет полный цикл обработки изделий в одном контуре.
Они используются на тепловых электростанциях, а также на судах, обеспечивая выработку электроэнергии, тепла и привод мощных механизмов.
Работая над проектами, специалисты постоянно замечают одни и те же проблемы возникающие при моделировании поверхности корпуса.