Работы проведены специалистами Балтийского филиала РС в соответствии с требованиями Правил РС и Международных требований.
Российский морской регистр судоходства и компания «Валком» расширяют сотрудничество: взаимодействие развивается в области реализации положений Постановления Правительства РФ от 17 июля 2015 г. № 719 «О подтверждении производства российской промышленной продукции».
На днях стороны провели совещание по вопросам освидетельствования Регистром продукции предприятия на соответствие ПП 719. Регистр на мероприятии представляли начальник промышленного отдела Максим Антоненко, главный специалист Сергей Крылов и сотрудники Балтийского филиала Павел Коптелов и Иван Марков.
В ходе совещания представители компаний обсудили процедуру освидетельствования интегрированной системы управления и контроля технических средств, тип TSS/Control, пневмеркаторной (пьезометрической) системы измерения уровня в балластных и сервисных танках, а также осадки судна/дока TSS/BMS, системы дистанционного управления и контроля грузовых операций типа TSS/Cargo и системы сигнализации максимального уровня в грузовых танках TSS/Alarm.
Как рассказал Максим Антоненко, все заявленные для освидетельствования на соответствие ПП 719 системы уже имеют Свидетельств о типовом одобрении Регистра. В целом на текущий момент предприятие имеет более 20 СТО Регистра.
Также специалист РС отметил, что компания «Валком» сегодня является одним из ведущих отечественных производителей высокоточных интеллектуальных датчиков и интегрированных систем автоматики, датчиков и электроники для морских судов различного назначения, и Регистр нацелен на дальнейшее развитие плодотворного сотрудничества. Прошедшее совещание стало очередным шагом в этом направлении после рабочей встречи, состоявшейся в феврале этого года, в рамках которой представители РС посетили производственный комплекс «Валком» в Санкт-Петербурге.
Работы проведены специалистами Балтийского филиала РС в соответствии с требованиями Правил РС и Международных требований.
Предприятие расположено в 15 км от Москвы и объединяет полный цикл обработки изделий в одном контуре.
Они используются на тепловых электростанциях, а также на судах, обеспечивая выработку электроэнергии, тепла и привод мощных механизмов.
Работая над проектами, специалисты постоянно замечают одни и те же проблемы возникающие при моделировании поверхности корпуса.