Компания «Мэритайм Монтеринг Рус» представила производство композитной мебели

Предприятие расположено в 15 км от Москвы и объединяет полный цикл обработки изделий в одном контуре. Общая площадь производственных цехов составляет 1 000 м², склад готовой продукции 400 м². В штате компании — 30 квалифицированных специалистов, включая конструкторов, технологов и операторов оборудования. Интеграция всех этапов производства позволяет минимизировать логистические издержки, гарантировать стабильное качество и строго соблюдать сроки выполнения заказов.

Производственные мощности и технологические возможности:

• линия раскроя типа «нестинг» с ЧПУ для точного и экономичного кроя панелей;
• участок горячего прессования для формирования прочных композитных структур;
• автоматическая линия нанесения кромки с возможностью обработки радиусов до R20;
• участок производства деталей из массива дерева;
• столярный цех с современным оборудованием;
• цех по обработке натурального шпона;
• окрасочно-сушильный комплекс для нанесения профессиональных мебельных эмалей и лаков;
• собственный отдел производства рекламной продукции, оснащенный оборудованием для широкоформатной и 3D-печати;
• специализированный отдел разработки и интеграции слаботочных мебельных систем и светодиодной подсветки;
• выделенный упаковочный участок с материалами, обеспечивающими сохранность изделий при транспортировке.

Уровень автоматизации ключевых процессов превышает 75%, а единая технологическая цепочка исключает необходимость привлечения сторонних подрядчиков.

Система контроля качества:
На предприятии внедрена многоуровневая система проверки, охватывающая каждый этап производственного цикла. Контроль начинается на стадии входной приемки сырья (фанера, HPL-пластик, клеи, ЛКМ) и продолжается на всех операциях: лазерная верификация геометрии на этапе присадки отверстий, контроль температурно-временных режимов при горячем прессовании, проверка адгезии и точности оклейки кромок (включая сложные радиусы), а также инструментальный контроль лакокрасочного покрытия. Готовые изделия проходят финальную приемку на соответствие проектным требованиям, устойчивость к влаге, механическим нагрузкам и перепадам температур перед отправкой на упаковочный участок и заказчику.