Система способна транслировать информацию другим судам или центрам принятия решений.
Опытное конструкторское бюро машиностроения им. И.И. Африкантова получило разрешение на изготовление элементов оборудования реакторной установки РИТМ-200 с помощью отечественного 3D-принтера. Первым изготовленным с помощью аддитивных технологий изделием стал элемент насосного оборудования в составе ядерной энергетической установки – коробка клеммная.

Опытные образцы прошли полный комплекс исследований в соответствии с программой и методикой испытаний, согласованной с головной материаловедческой организацией, и подтвердили возможность использования метода 3D-печати в изготовлении элементов судовой реакторной установки РИТМ-200. К настоящему времени разработана и утверждена нормативная документация, получено первое в России свидетельство Российского морского регистра судоходства. Реализация этого проекта позволила наработать опыт в изготовлении элементов реакторного оборудования с применением аддитивных технологий, разработать нормативную документацию в этом направлении и в дальнейшем изготавливать более сложные и ответственные изделия для РИТМ-200 на 3D-принтере.
Получение нормативной документации на первое изделие для реакторной установки РИТМ-200, изготовленное с применением аддитивных технологий, позволяет в будущем тиражировать технологию 3D-печати для создания различного оборудования судовых ядерных энергетических установок, а также оборудования атомной промышленности другого типа и назначения, – отметил главный технолог «ОКБМ Африкантов» Юрий Вытнов.
Использование аддитивных технологий в производстве элементов для РИТМ-200 демонстрирует высокий уровень технологической готовности российской промышленности. Применение 3D-печати открывает новые возможности для конструирования и производства. Можно создавать детали с оптимизированной геометрией и улучшенными характеристиками. Это позволяет повысить эффективность и надёжность оборудования, а также снизить его вес и стоимость, – отметил директор бизнес-направления «Аддитивные технологии» Топливного дивизиона «Росатома» Илья Кавелашвили.
Элементы реакторных установок на 3D-принтере в российской атомной отрасли изготавливают впервые. Ранее по этой технологии на предприятии создавались детали для стендового оборудования, технологической оснастки и опытных макетов. Использование аддитивных технологий в промышленности позволяет увеличить срок службы изделий, повысить экономическую эффективность и снизить трудозатраты.
Система способна транслировать информацию другим судам или центрам принятия решений.
В основу системы положены унифицированные малогабаритные модемы гидроакустических каналов.
ЗРАК разработан тульским «КБ Приборостроения», он предназначен для защиты надводных кораблей от массированных налетов противокорабельных ракет, беспилотников и авиации.
Одна из составляющих эффективности рыболовного судна это показатель затрат на топливо.