Существуют варианты исполнения станка со следующими габаритами зоны обработки:

• длина, мм: 12000, 24000, 36000;
• ширина, мм: 2400-3500.

Линейные привода осей X, Y

Использование линейных приводов на основных осях перемещения повышает надежность станка, значительно снижает фактор износа, минимизирует возможный люфт при перемещении портала и оптической головки.

Прямая система измерения

Прямая система измерения позиционирования гарантирует высокие точностные характеристики и повторяемость реза на всей площади раскройного поля.

Система охлаждения

Установка LC Concord снабжается усиленной системой охлаждения типа вода/воздух, которая прекрасно справляется с задачей по охлаждению установки и излучателя по всей длине проводящего тракта.

Система дымоудаления

LC Concord оборудован зональной системой дымоудаления. Рабочая область станка поделена на зоны, отвод дыма осуществляется только в пределах той зоны, где в данный момент находится режущая головка. Данное решение позволяет уменьшить требования к производительности вентиляционной системы и достигнуть максимальной эффективности дымоудаления.

Возможность установки поворотной 3D-головки

На станок опционально можно установить поворотную режущую головку, позволяющую производить раскрой в пяти плоскостях. Использование подобной головки позволяет выполнять резку под углом, в том числе для получения фасок вида V, A, Y, X, и K.

Усиленный портал повышенной жесткости

Точностные характеристики портала обеспечивается оптимизированной геометрией конструкции, благодаря чему он имеет необходимую жесткость при увеличенных габаритах. Композитная структура балки облегчает её вес при сохранении всех заявленных характеристик.

• Усиленная модульная фрезерованная станина;
• Координатная система портального типа;
• Усиленный композитный портал;
• Высокоточные линейные двигатели;
• Система дымоудаления зональная с автоматическим переключением зон;
• Иттербиевый волоконный лазер VPG Laserone;
• Система охлаждения вода/воздух (чиллер);
• Лазерная оптическая головка LH-201;
• Стойка оператора;
• Программное обеспечение UniCut;
• Система машинного зрения UniVision;
• Пульт ДУ;
• Вытяжной вентилятор в шумопоглощающем кожухе;
• Комплект ЗИП;
• Пусконаладочные работы и обучение персонала.

Примечание: * – при измерении на 1 м.

Станки «Юнимаш» изготавливаются на предприятии в Санкт-Петербурге из комплектующих собственного производства. Имеется Заключение Минпромторга о подтверждении производства на территории РФ.