Для наплавки уплотнительных поверхностей арматуры, работающих при температурах до 600 °С.
Для наплавки уплотнительных поверхностей арматуры, работающих при температурах до 600 °С.
Э–13Х16Н8М5С5Г4Б–ЦН–12М–Ø–НД E–450/47–2–Б40 |
Обозначения по международным стандартам | ||||||||||||||||
ГОСТ 9466–75ГОСТ 10051–75 ОСТ 24.948.01–90 |
––––– | ||||||||||||||||
Область применения | Положение наплавки | ||||||||||||||||
Для наплавки уплотнительных поверхностей арматуры энергетических установок, работающих при температуре до 600 0С. | |||||||||||||||||
Вид покрытия | основное |
Ток, А Постоянный обратной полярности | ||||||||||||||||
Положение швов | ||||||||||||||||
Диаметр, мм | Нижнее | Вертикальное | Потолочное | |||||||||||||
3,0 4,0 5,0 |
80–100 120–150 160–190 |
– – – |
– – – |
Углерод | Кремний | Марганец | Хром | Никель | Молибден | Ниобий | Сера | Фосфор | ||||||||
0,08–0,18 | 4,0–5,0 | 3,0–5,0 | 15,0–18,0 | 6,5–9,5 | 4,5–6,5 | 0,5–1,2 | не более | |||||||||
0,025 | 0,030 |
Вид т/о | Температура испытаний, 0C | Твердость наплавленного металла, HRC | ||||||||||||||
Отпуск 860±15 0С, 1 час, с охлаждением в печи до 200 0С (для аустенитных сталей), далее на воздухе; Отпуск 725±150С, 1 час, с охлаждением в печи до 200 0С (для перлитных сталей), далее на воздухе. |
20 | 39,5–51,5 | ||||||||||||||
Технологические особенности наплавки: наплавку выполнять с предварительным и сопутствующим подогревом металла до температуры 500–600 0С, с последующей, непосредственно после наплавки, термической обработкой. |