Электроды ЭА-400/10У (ТУ) — Медиапалуба
Электроды ЭА-400/10У (ТУ)

Электроды для сварки высоколегированных сталей.

Электрод ЭА–400/10Ус рутилово–основным покрытием Для сварки
высоколегированных сталей
Э–07Х19Н11М3Г2Ф–ЭА–400/10У-d–ВГE–2214–РБ20 Обозначения по международным стандартам
ГОСТ 9466–75ГОСТ 10052–75

ТУ 1273–029–11142306–2005

ISO 3581–АAWS A 5.4 E 19.12.3 R20E 316–15
Рекомендуемая область применения Положение свариваемых швов
Для сварки оборудования из коррозионностойких сталей аустенитного класса, (напр. 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 08Х17Н13М2Т и др.), работающего в жидких агрессивных неокислительных средах при температурах до 350 0С и не подвергающегося термообработке после сварки, а также для наплавки второго слоя на поверхность изделий из перлитных сталей.

Вид покрытия

рутилово–основное

 

Рекомендуемый режим сварки
Ток, А Постоянный обратной полярности
Положение швов
Диаметр, мм Нижнее Вертикальное Потолочное
3,0-4,0 100–115

130–150

80–90

130–140

80–90

130–140

Химический состав наплавленного металла, %
Фосфор, не более Углерод, не более Кремний, не более Марганец Хром Никель Сера,
не более
Молибден Ванадий
0,03
0,1
0,6
1,1–3,1
16,8–19,0
9,0–12,0
0,025
2,0–3,5
0,30–0,75
Механические свойства металла шва, не менее
Вид т/о Температура испытаний,0C Временное сопротивление разрыву, МПа Предел текучести, МПа Относит. удлинение, % Ударная вязкость, Дж/см2
без т/о 20±10 550 350 25 90

Особые свойства: содержание ферритной фазы в наплавленном металле от 2 % до 8 %, наплавленный металл обеспечивает стойкость против образования горячих трещин. Металл шва должен быть стоек к межкристаллитной коррозии при испытаниях по методу АМУ ГОСТ 6032. Основные преимущества электродов при сварке: Электроды обеспечивают отличное повторное зажигание дуги, легкую отделимость шлаковой корки, мелкочешуйчатую структуру наплавленных валиков и сварного шва.

 

Сертификация

Свидетельства НАКС об аттестации для групп технических устройств ГО, КО, МО, НГДО, ОТОГ, ОХНВП, СК (диаметры 3,0, 4,0 мм).