Электроды для сварки высоколегированных сталей.
Электроды для сварки высоколегированных сталей.
| Электрод ЦТ–15с рутилово–основным покрытием | Для сварки высоколегированных сталей |
||||
| Э–08Х19Н10Г2Б–ЦТ–15–d–ВГE–2453–РБ20 | Обозначения по международным стандартам | ||||
| ГОСТ 9466–75ГОСТ 10052–75
ТУ 1273–039–11142306–2006 |
ISO 3581–АAWS A 5.4 | E 19.9NbB20E 347–15 | |||
| Область применения | Положение свариваемых швов | ||||
| Для сварки ответственных узлов из аустенитных сталей марок 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 12Х18Н9, 12Х18Н9Т, 12Х18Н10, 12Х18Н10Т и им подобным, работающих при температуре до 650 0C и высоком давлении, а также для сварки сталей тех же марок, когда к металлу шва предъявляют требования стойкости к межкристаллитной коррозии. |  |
||||
| Вид покрытия | рутилово–основное | ||||
| Ток, А Постоянный обратной полярности | |||
| Положение швов | |||
| Диаметр, мм | Нижнее | Вертикальное | Потолочное |
| 3,0
4,0 5,0 |
100–115
130–150 150–180 |
80–90
130–140 145–170 |
70–90
130–140 – |
| Фосфор, не более | Углерод | Кремний | Марганец | Хром | Ниобий | Сера, не более |
||||||||||
|
0,03
|
0,08–0,12
|
0,15–0,40
|
0,5–0,9
|
0,80–1,25
|
0,7–1,3
|
0,15–0,30
|
||||||||||
| т/о | Временное сопротивление разрыву, МПа | Предел текучести, МПа | Относит. удлинение, % | Ударнаявязкость,
Дж/см2 |
| без т/о | 588 | 343 | 24 | 78 |
Особые свойства: металл шва стоек к межкристаллитной коррозии при испытаниях по методу АМУ по ГОСТ 6032. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле от 2,5 % до 5,5 %.
Основные преимущества электродов при сварке: Электроды обеспечивают отличное повторное зажигание дуги, легкую отделимость шлаковой корки, мелкочешуйчатую структуру наплавленных валиков и сварного шва.
