Для наплавки уплотнительных поверхностей арматуры, котлов, работающих при температурах до 565 °С.
Для наплавки уплотнительных поверхностей арматуры, котлов, работающих при температурах до 565 °С.
| Э–08Х17Н8С6Г–ЦН–6Л–Ø-НД E–300/33–2–Б40 |
Обозначения по международным стандартам | ||||||||||||||||
| ГОСТ 9466–75 ГОСТ 10051–75 ОСТ 24.948.01–90 |
––––– | ||||||||||||||||
| Область применения | Положение наплавки | ||||||||||||||||
| Для наплавки уплотнительных поверхностей арматуры, котлов работающих при температурах не выше 5650C. |  |
||||||||||||||||
| Вид покрытия | основное | ||||||||||||||||
| Ток, А Постоянный обратной полярности | ||||||||||||||||
| Положение швов | ||||||||||||||||
| Диаметр, мм | Нижнее | Вертикальное | Потолочное | |||||||||||||
| 3,0 4,0 5,0 |
80–110 120–150 160–190 |
– – – |
– – – |
|||||||||||||
| Химический состав наплавленного металла, % | ||||||||||||||||
| Углерод | Кремний | Марганец | Хром | Никель | Сера | Фосфор | ||||||||||
|
0,05–0,12
|
5,0–6,0
|
1,0–2,0
|
15,0–17,5
|
7,0–9,0
|
не более | |||||||||||
| 0,025 | 0,03 | |||||||||||||||
| Механические свойства наплавленного металла | |||||||||||||||||
| Вид т/о | Температура испытаний, 0C | Твердость наплавленного металла, HRC | |||||||||||||||
| отпуск 625±15 0С, 1 час, замедленное охлаждение в печи до 200 0С, затем на воздухе |
20 | Не менее 29,5 | |||||||||||||||
| Особенности наплавки: наплавка малогабаритных изделий допускается без подогрева. Наплавку крупногабаритных изделий производят с предварительным подогревом до температуры 300–400 0C. Термообработку крупногабаритных изделий осуществляют непосредственно после наплавки. |
|||||||||||||||||
